不锈钢切削油是一种高性能的半合成金属加工液。不锈钢切削加工时抗力大，切削温度高，导致刀具磨损严重，降低了生产率，增加加工成本。同时又容易粘刀，产生积屑瘤，影响加工工件的精度与表面光洁度。下面我们就一起来了解下不锈钢切削油的知识吧。
不锈钢切削油选购技巧
一、根据工件方法选择
在一些精密的高强度加工中(例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、 齿轮加工)， 此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度切削液，如科威KW-201不锈钢切削油系列和极压切削油系列。
二、难加工和易加工区分的考虑
对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液和切削油；对于容易加工的材料则选用不含极压添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾、是否有积削瘤、是否经常断刀、是否耐高温、等等来调整添加剂配方。
三．潜心研究、要做恰当精品
在加工产品的总费用里，购买合适的不锈钢切削油的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液、切削油，而改善了产品质量和操作环境，提高了加工效率，延长刀具的耐用度，减少了切削油补充、管理的费用。如果选用不当，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析，不锈钢切削油才会带来显著的经济效益。
不锈钢切削油定制的好处
一、不同的客户，不同的配方 理由：针对性强
二、按加工件大小区分合适的油品 理由：灵活调节粘度，工件光滑润泽
三、按设备功率，工序和转速区分 理由：保护车床，延长设备使用寿命
四、按需求定制无库存，成本低 理由：技术配方在手，方便
五、先试用后批量，无风险 理由：省时、省心、省钱
六、满足特殊工艺、工况要求 理由：不同的进口添加剂配方，突出不一样的功效
不锈钢切削油定制的特点
不锈钢切削油能充分保持环境的清洁，加工后的产品不会留下粘滑的残积物或沉淀，能被轻松清除，方便了清洁维护管理的成本。不锈钢切削油能有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响，使用寿命长，节约了保管维护的成本。亦有良好的润湿粘附特性，减少了切削液的溅出损失。
不锈钢切削油特别能够防止金属焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连;同时能有效防止普通铁制金属材料发生腐蚀。不锈钢切削油含有特制的极压润滑增效剂，能使刀具发挥出出色的切削功效，完全可以取代同类应用的纯切削油。这种高增效剂亦能用于一般的加工过程，比如钢的切削。不锈钢切削油不含氯、磷、硫基的极压添加剂;也不含亚硝酸盐、苯酚或甲醛一类的防粘剂。
不锈钢切削油的用途
1、广泛用于铸铁，碳钢，不锈钢，铝合金等各种材质加工。
2、是专门用于深孔钻削加工的纯油性切削油，如深孔钻、镗钻、抢钻等多种机床钻削润滑；
3、适用于合金钢、不锈钢、高镍合金、高强度高硬度黑色金属、钢铁、钛合金等难加工材料加工；
总结：以上就是小编为大家介绍的不锈钢切削油的选购技巧的内容了，希望可以有效的帮助到大家；伙伴们如果有什么好的建议，期待与小编交流哦，更多资讯请关注网。
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